Cuptor de încălzire

Cuptoarele de încălzire continuă includ cuptoarele de încălzire continuă, cum ar fi cuptoarele de tip împingere, cuptoarele de tip walk-in, cuptoarele cu fund rotativ, cuptoarele cu cameră etc., dar se obișnuiește să se facă referire la cuptoarele de tip împingere.

Majoritatea cuptoarelor de încălzire continuă sunt folosite pentru încălzirea țaglelor metalice înainte de laminare, iar câteva sunt folosite pentru forjare și tratament termic.

Caracteristica principală este: țagle în cuptor în funcție de ritmul mișcării continue de rulare, gazul cuptorului din cuptor este, de asemenea, flux continuu; în general, în dimensiunea secțiunii încărcăturii, specia și randamentul neschimbat, temperatura părților cuptorului din cuptor și temperatura materialului metalic din cuptor practic nu se modifică în timp și numai pe durata cuptorul se schimbă.

Un cuptor de încălzire continuă în care țaglele sunt deplasate înainte pas cu pas prin mișcările de ridicare, înaintare, coborâre și retragere ale fundului cuptorului sau grinzilor metalice răcite cu apă. Cuptorul are un fund fix și un fund treptat sau o grindă fixă ​​și o grindă în trepte. Primul se numește cuptor cu fund treaptă, cel de-al doilea se numește cuptor cu grinzi trepte. Grinda în trepte a cuptorului de încălzire pentru laminarea oțelului constă de obicei din tuburi răcite cu apă. Cuptorul cu grinzi trepte poate realiza încălzirea dublă superioară și inferioară a țaglei.

Din anii 70, datorită dimensiunilor mari a laminoarelor, cuptorul cu grinzi în trepte a fost utilizat pe scară largă. În comparație cu cuptorul de tip împingere, avantajele acestuia sunt: ​​transport flexibil de material, dacă este necesar, tot materialul cuptorului poate fi evacuat din cuptor; țaglele din fundul cuptorului sau grinzile distanțate, pot fi încălzite mai rapid și uniform; a eliminat complet oțelul arc de cuptor de tip împingere și defecțiunea oțelului lipicios, astfel încât lungimea cuptorului să nu fie supusă limitărilor acestor factori. China 1979 de producție de tip fascicul pas lungime cuptor de 32,5 metri, capacitatea de producție de 270 de tone pe oră.

Prin un număr de camere de încălzire plasate într-o linie. Între camera de încălzire și camera de încălzire există un intercamer, rolele pentru transferul țaglelor sunt amplasate în inter-camera, iar țaglele sunt încălzite individual (sau dublu) prin trecerea prin camerele de încălzire și inter-camera. . Fiecare cameră de încălzire și camera învecinată constituie o „secțiune de cuptor”, deci este cunoscută și sub denumirea de cuptor de secțiune. Acest tip de cuptor poate fi încălzit rapid, cu puțină oxidare și decarburare și este potrivit pentru încălzirea țaglelor rotunde și a tuburilor de oțel. Potrivire cu moara planetară, poate fi folosită pentru încălzirea plăcii de turnare continuă; poate fi și încălzirea localizată a anumitor oțel. Dezavantajul este că lungimea unitară a capacității de producție a cuptorului este scăzută, eficiența termică a cuptorului este scăzută.

Zona inferioară a cuptorului este, în general, de 1 ~ 10 m 2. Încărcare mai mult cu mașini manuale sau simple; încălzirea pieselor mai mari ale cuptorului cu cameră, există și echipate special cu o mașină de încărcare. Combustibil pentru cărbune, petrol greu sau gaz. Unele cuptoare în peretele cuptorului pentru a deschide un gol, țagle din gol în cuptorul de încălzire, numit "cuptor cusătură", adesea folosit în bucăți mici de încălzire sau țagle lungi la sfârșit sau încălzire locală. Acest tip de producție de suprafață a unității inferioare a cuptorului este de obicei de 300 până la 400 kg / (m 2 - oră), consumul unitar de căldură per tonă de oțel este de aproximativ (1,0 ~ 1,5) × 106 kcal.