Produse

Țeavă sudată cu cusătură dreaptă

Țeava sudată cu cusătură dreaptă, țeavă de oțel din plăci de oțel laminate la cald sau la rece sau sudură cu bobine de bandă de oțel, țevi sudate cu cusătură dreaptă pe echipamentul de sudură se numesc țevi sudate cu cusătură dreaptă. (Așa numită deoarece țeava de oțel este sudată în linie dreaptă)

Trimite anchetă

Funcţia

Descrierea procesului principal de producție a țevii sudate cu cusătură dreaptă cu gură mare:

1. Sonda de bord:După ce placa de oțel folosită pentru fabricarea țevii de oțel sudate cu arc submers de calibru mare intră în linia de producție, întreaga placă este mai întâi inspectată cu ultrasunete;

2. Frezarea muchiei:cele două margini ale plăcii de oțel sunt frezate pe două fețe prin mașina de frezat muchii pentru a obține lățimea necesară a plăcii, paralelismul marginilor plăcii și forma canelurii;

3. Marginea de pre-îndoire:mașina de preîndoire este utilizată pentru a preîndoi marginea plăcii, astfel încât marginea plăcii să aibă curbura cerințelor;

4. Formare:Pe mașina de formare JCO, prima jumătate a plăcii de oțel pre-îndoită este presată în formă de „J” după mai mulți pași, iar apoi cealaltă jumătate a plăcii de oțel este, de asemenea, îndoită și presată în formă de „C”, și în final se formează forma „O” a deschiderii

5. Pre-sudare:faceți îmbinarea țevii de oțel sudate cu cusături drepte formate și utilizați sudarea protejată cu gaz (MAG) pentru sudarea continuă;

6. Sudarea interioara:Utilizați sudarea cu arc submers longitudinal cu mai multe fire (până la patru fire) pe interiorul țevii de oțel cu îmbinare dreaptă pentru sudare;

7. Sudarea externă:Sudarea longitudinală cu arc scufundat cu mai multe fire se realizează pe exteriorul țevii de oțel sudate drept arc submers;

8. Inspecție cu ultrasunete I:Inspecție 100% a sudurilor interioare și exterioare ale țevii de oțel sudate cu îmbinare dreaptă și a materialului de bază pe ambele părți ale sudurii;

9. Inspecție cu raze X I:Inspecție TV industrială cu raze X 100% a sudurilor interne și externe, folosind sistemul de procesare a imaginii pentru a asigura sensibilitatea detectării defectelor;

10. Expansiunea diametrului:lungimea completă a țevii de oțel cu cusătură dreaptă sudată cu arc scufundat este extinsă pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională a țevii de oțel și pentru a îmbunătăți distribuția tensiunii interne a țevii de oțel;

11. Test de presiune a apei:în mașina de testare a presiunii apei pentru a extinde țeava de oțel după test pentru a se asigura că țeava de oțel îndeplinește cerințele standard ale presiunii de testare, mașina are funcție automată de înregistrare și stocare;

12. Teșire:țeava de oțel inspectată va fi prelucrată la capătul țevii pentru a obține dimensiunea necesară a canelurii de capăt a țevii;

13. Inspecție cu ultrasunete II:Inspecția cu ultrasunete se efectuează din nou unul câte unul pentru a verifica defectele care pot apărea după dilatarea și presiunea apei a țevii de oțel sudate cu îmbinare dreaptă;

14. Inspecție cu raze X II:Inspecție TV industrială cu raze X a țevii de oțel după extindere și testarea presiunii apei și filmul de sudare a capătului tubului;

15. Inspecția cu particule magnetice a capătului tubului:această inspecție se efectuează pentru a găsi defecte ale capătului tubului;

16. Anti-coroziune și acoperire:țeavă de oțel calificată conform cerințelor utilizatorului pentru anticoroziune și acoperire.